台车电阻炉的生产工艺流程。
将原料投入炉内，加热到一定温度后，由炉前操作工将炉内原料取出送入台车，通过输送机输送到下工序。台车电阻炉采用强制送风，炉温均匀，生产效率高，节能，无污染。台车电阻炉主要用于热处理和金属加热，如退火、正火、淬火、回火、退火、球化处理、渗碳等。
台车电阻炉主要由炉体、炉门、台车、传动机构、电阻带、电控系统、加热装置、冷却装置等组成。炉体由耐火材料和金属材料制成，具有良好的耐热性和保温性能。台车是用于装载和运输物料的装置，可以手动或电动驱动。炉门用于打开和关闭炉膛，以供物料进出。电控系统用于控制电阻带的电流和电压，以调节加热过程。加热装置由电阻带组成，产生高温热能，用于加热物料。冷却装置用于降低加热后的物料温度，以避免过度加热和变形。
台车电阻炉的优点：
1.加热效率高：电阻带直接将电能转换为热能，加热过程快速，加热效率高。
2.温控精度高：电控系统可以精确控制电阻带的电流和电压，实现温度的精确控制和调节。
3.节能：相比传统的燃气或燃油加热方式，台车电阻炉具有更高的能源利用效率，能节省能源消耗。
4.环保：台车电阻炉在加热过程中不产生有害气体或污染物，对环境友好。
5.操作简便：台车电阻炉通常配备有自动化控制装置，操作人员只需设定参数即可进行自动化加热过程。
6.适用范围广：台车电阻炉适用于各种金属材料的加热处理，如钢铁、铝合金、铜合金等。可应用于热处理、金属加工、模具制造、精密铸造等多个
