井式电阻炉炉体变形与电炉丝烧断解决方法

点击次数:   更新时间:23/08/03 09:39:08     来源:www.zbdlcj.com关闭分    享:
  井式电阻炉加热体长期工作会出现炉体变形、电炉丝烧断后熔断(融)等现象。遇到这种问题的解决方法的主要思路是:检查工作温度是否超过额定温度从而造成炉体过热变形;确保电炉丝间接触,加隔离片。
  可用耐高温材料做成的薄片隔离电阻丝,防止搭接。尤其炉膛搁砖层与层之间的转换处(在砌炉时,搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙,用于电阻丝的转弯和安装),要预先垫上瓷片,或炉丝套上瓷管(瓷管要顶到头)。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中间,因硅藻土质砖耐热较差,只能用在900℃以下,在高温炉中易溶解变质。
  为防止电炉丝软化、倒塌或下垂,使其在高温下具有一定的强度。
  首先要设计好炉丝的结构尺寸,如螺旋形电阻丝,要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬,在搁砖上要放平,适当留有其膨胀空间。小钩位置要合适,一般400~600mm一个,并能牢固钩住防止趴下。
  出现倒伏趋势的炉丝
  检查炉丝小钩是否发挥作用(架设电阻丝带的炉钩须砌牢、压住、塞紧,不得松动),并可用气焊或喷灯烘烤炉丝等使其变软,再恢复其原有形状和尺寸,以及在炉丝中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同时使用两根瓷管,瓷管端头须紧靠。
  电炉丝修复
  一般断头可直接焊补,对于倒塌严重,不能整直的,局部过烧部分损坏严重的,一般可采用换补一段的方法,不必因其中局部不合格就整套报废。
  电热丝烧断原因分析
  1.上区电源线接错,电流增大,功率过高,烧断。
  2.电阻丝与马弗罐搭铁,局部融化。
  3.电阻丝表面负荷过大。
  4.购买的井式电阻炉所用的电阻丝不合格,电炉正常使用过程中,由于电炉丝密度不均匀,或者使用过程中长期固定的局部过热,造成局部氧化,增大了这部分的电阻,带来局部压降及温度进一步升高进入恶性循环,在刚刚熔断的瞬间,由于熔断后电炉丝两头的距离较近,加上融化的电炉丝氧化物的导通作用,形成电弧,这时可以瞬间产生更高的温度,熔毁部分电炉盘耐火砖。
  根据以上情况,建议广大电炉厂商,购买优质的电炉丝,是保证使用寿命和的有效方法之一。

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